의 생산 과정인공 영양 쌀 생산 라인인도:
1, 믹스 파우더: 주로 기계에 적용 가능: 믹스 파우더 머신, 믹서, 블렌더: 으깬 쌀 또는 쌀 가루를 통해 가루를 만들고 추가할 필요성을 추가하고 다양한 미량 금속 원소를 고르게 저어줍니다.
2. 피드: 주로 적용 가능한 기계: 스크류 피드: 나선형을 통해 혼합 원료를 화주의 호퍼로, 낭비를 줄입니다.
3. 압출 성형에서 주로 다음을 포함한 기계에 적합합니다.트윈 스크류 압출기, 고온 고압에서 나사 파단을 통해 원료의 구조가 완전히 압출되는 경우 금형을 쌀 모양의 영양 쌀로 만들고 금형을 변경하여 다양한 모양의 제품을 얻을 수 있습니다.
4, 진동 스크리닝: 주로 다른 기계에 적용 가능: 진동 스크린, 영양 쌀 입자의 압출 회전 절단 성형은 특정 주변 온도와 점도를 포함하며 진동 스크린을 통해 접착제 입자가 고르게 분산될 수 있습니다.
5, 바람 공급: 주로 기계에 적용: 공기 공급 기계, 오븐에 인공 쌀 및 미립자 물질, 오븐에 따라 엘리베이터 개발의 높이를 결정합니다.
6, 굽기: 주요 경제 적용 기계는 다음과 같습니다: 다층 오븐, 전기 오븐용 오븐, 제어 캐비닛 자기 조절을 통한 온도 데이터, 개발 속도 및 조정에 따라 동시에 할 수 있는 굽기 시간, 마이너스 입자 습기, 제품 유통 기한을 늘리십시오.
7 냉각 운반: 주로 적용 가능한 기계: 냉각 컨베이어, 베이킹 입자는 특정 온도를 포함하여 냉각 온도를 통해 포장 품질을 보장합니다.
